水泵係列
IH不鏽鋼化工泵（bèng）
產品概述
一、IH型化工離心泵的概述：
IH型化工泵（bèng）是單級單吸懸臂式離心泵，是一種用以（yǐ）取代F型耐腐蝕泵換代的節能產品，適用於化工、石油、冶（yě）金、電站、食品（pǐn）、製藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似於（yú）水的介質。
二、IH型化工離心泵的性能範圍（按設計點）：
流量Q：6.3～400 m³/h
揚程H：5～125m
泵的工作設計壓力為（wéi）1.6MPa
IH型化工泵輸送介質（zhì）溫（wēn）度為-20℃～105℃，需要（yào）時采用雙端麵密封冷卻裝置（zhì），可（kě）輸送介質溫度為20℃～+280℃。耐腐蝕化工泵適用於（yú）化工、石油、冶金、電力、造紙、食品（pǐn）、製（zhì）藥、環保、廢（fèi）水處理和合成纖維等行業用於輸送各種腐蝕的或不允許汙染的類似於水的介質（zhì）。
三、IH型化工離心泵的性能範圍（wéi）：
流量（liàng）Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑（jìng）：50～200mm 工作壓力：1.6Mpa
IH型係列泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種（zhǒng）型式的葉輪直徑切割變型（xíng）後，達112個（gè）規格。
泵的結（jié）構：
IH型泵是行業采用ISO國際標準聯合設計的係列產品，其主要由泵體、葉傳輸線、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
泵的結構特（tè）點：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然後（hòu）通過泵（bèng）體與中間支架（jià）止口的（de）聯接把泵蓋（gài）夾緊在中間，泵體是（shì）軸（zhóu）向吸（xī）入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，並用懸架支架（jià）支撐在（zài）底座上。為拆卸方便（biàn），設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆（chāi）卸進出口（kǒu）聯接管（guǎn）路，泵體和電動機（jī）。隻需拆下聯軸器的中間聯接（jiē）件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
泵的旋轉（zhuǎn）方向：
泵通過（guò）加（jiā）長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。
泵的軸封型（xíng）式：
填料密封（fēng）：泵蓋內設（shè）有（yǒu）填料函，采用軟填料密（mì）封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤（rùn）滑、清洗用。
機械密封：單端麵機械密封和雙端麵機械（xiè）密（mì）封兩種（zhǒng）型（xíng）式，密封腔內通入一定壓力的水，衝洗（xǐ）磨擦兩（liǎng）端麵，同時起冷卻作用。
泵的密封型式（shì）采用填料（liào）密封或機械密封，由用戶根據需要適用（yòng），同時根據需要允許采用適合於ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型（xíng）式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q：6.3-400m3/h 轉數N：2900-1450r/min 口徑DN：50-200mm
揚程H：5-125m 配帶功率：0.55-90kw 工作壓力P：1.6Mpa
型號意義
例如（rú）：IH50-32-160
IH-國際標準單（dān）級（jí）單（dān）吸化（huà）工離（lí）心泵
50-吸（xī）入口直徑（mm）
32-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
四、IH型（xíng）化工離心泵的的結構特點：
泵蓋通過止口固定在（zài）中間支架上，然後通過泵體與（yǔ）中間（jiān）支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體（tǐ）是軸（zhóu）向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底（dǐ）座上。懸架部件通過止口固（gù）定固定在中間支架（jià）上（shàng），並用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便（biàn），設計了（le）加長聯軸器，檢（jiǎn）修時可以不拆卸進出（chū）口聯接（jiē）管路，泵體和電動機。隻需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退（tuì）出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式（shì）。
化工泵的旋轉方向：
泵通過加長聯軸（zhóu）器由電動機直接驅動，從（cóng）電動機（jī）端看，按順時針方向旋（xuán）轉。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋（gài）內（nèi）設有填料函，采用軟填料（liào）密（mì）封（fēng），填料函內可通（tōng）入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單（dān）端麵機械密封和雙端麵機械密封兩種型式，密（mì）封腔內通入一定壓力的水，衝洗磨擦兩端麵，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用（yòng）填料密封或機械密封（fēng），由用戶根據需要適用，同時根據需要允（yǔn）許采用適合於（yú）ISO3069規定的密封空腔尺寸和其（qí）他結構的軸封（fēng）型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端（duān）麵密封冷（lěng）卻裝置，可輸送介質（zhì）溫度為20℃～+280℃。適用於化工、石油、冶金、電（diàn）力、造紙、食品、製藥、環保、廢水（shuǐ）處理和合成纖維等（děng）行業（yè）用於（yú）輸送各種腐蝕的（de）或不允許（xǔ）汙染的類似於水（shuǐ）的介質（zhì）。
拆卸與裝配
拆（chāi）卸：
由於（yú）采用了加長聯軸（zhóu）器，拆卸泵時，不必拆（chāi）卸進、出口管路，泵（bèng）體和電機，隻需拆（chāi）下加（jiā）長聯軸器中的（de）中（zhōng）間聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放（fàng）油管堵，放淨泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有（yǒu）另外附加管路亦應拆下）。
2、拆開（kāi）泵體與中間支架的聯結、並將中間支架、懸架部（bù）件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出（chū）。
3、拆下,葉輪螺母、取（qǔ）下葉輪和鍵。
4、將泵蓋（gài）連同軸套、機械密封端蓋和稞（kē）械密封等部件一起（qǐ）從軸上退出（chū）。注意勿使（shǐ）軸套相對於泵蓋等發生滑動（dòng），然後再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同（tóng）軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直（zhí）接拆下（xià）軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填（tián）料環（huán）等。
如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方（fāng）法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯軸器和鍵。
7、拆下懸（xuán）架體兩端的防塵盤和軸承的前、後蓋（gài），再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進行。
起動、運（yùn）行和停止
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現場清（qīng）理千淨。
2) 檢查（chá）托架內潤（rùn）滑油量是否適量〈油麵在油位計中（zhōng）心線（xiàn）2mm左右）油（yóu）位計（jì）是否完好。
3) 未接聯軸器前檢查（chá）原動機的轉向，與（yǔ）泵的轉向箭頭一致（zhì）後，接好聯軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和（hé）聯軸器（qì）後（hòu）可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象（xiàng），並將聯軸器的防護罩安裝好（hǎo）。
5) 泵在吸（xī）上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用（yòng），起動前應用所輸送液（yè）體將泵灌滿，驅除泵中的空氣後，將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無鬆（sōng）動。壓蓋是否（fǒu）歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動
1) 關閉進出口壓力（或真（zhēn）空）計和出水閥門、（如有旁通（tōng）管、此時也應關閉。〉起動電機（先點動、確認泵轉向正確後，才開始正式運行。），然（rán）後打開進出（chū）口壓（yā）力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應（yīng）壓力時，再慢慢打（dǎ）開出水閥門，調（diào）節到需（xū）要的工況。在吐出管路關閉的（de）情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分（fèn）鍾。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位（wèi）是軸承座。
3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續（xù）滴流狀態。
3. 運行
1) 經常檢查泵（bèng）和電機的發熱情況（kuàng）（軸承的溫升不（bú）應超過75℃〉及油位計供油情況。〈一般每運行1500小時後，要全部更換（huàn）潤滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。
3) 泵不宜（yí）在低（dī）於30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續（xù）運轉，則應在出口處安裝旁通（tōng）管，排放多餘的流量。
4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時（shí）消除或停車（chē）檢查。
4. 停止
1) 慢關閉（bì）吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要（yào）關閉吸入管路的閘閥）、並關閉各種儀表的開關。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液（yè）時，還要關閉外引液閥門。
4) 如果環境溫（wēn）度低（dī）於液體（tǐ）凝固點時，要放淨泵內的（de）液（yè）體，以防凍裂。
5) 如果長時間停車（chē）不用，除將泵內的腐蝕（shí）性液體（tǐ）放淨外，各零部件（jiàn）應拆卸清（qīng）洗幹淨，尤其是密（mì）封腔（qiāng）。將泵拆（chāi）下清洗後重新裝好，除塗油（yóu）防鏽處理和封（fēng）閉泵進（jìn）、出（chū）口外，還應定期檢I
五、IH型係列化工泵的性能範圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 工作（zuò）壓力：1.6Mpa
IH型係列泵有29個（gè）基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型後，達112個規格。
性能參數
IH型泵適於化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、製藥（yào）、環保、海水淡化、海上采（cǎi）油、造紙、食品等工業（yè）部門輸送不含固體顆粒的有機或無機化工介（jiè）質（zhì）、石油產品及腐蝕（shí）性的液體。適用範圍
安裝尺寸
產品用途
IH型泵適於化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、製藥、環保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業部門輸送不含固體顆（kē）粒的有機或無機化工介質、石油產品及腐蝕性（xìng）的液體。
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型號
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進口←
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出口→
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流量
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揚程
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配用電機
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葉輪直徑
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進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)
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mm
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mm
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(m3/h)
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(m)
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||||
|
轉速r/min功率(KW)
|
mm
|
|||||||
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IH25-25-125
|
25
|
25
|
4
|
20
|
2900
|
1.1
|
125
|
|
|
IH25-25-160
|
25
|
25
|
4
|
32
|
2900
|
1.5
|
160
|
|
|
IH32-25-125
|
32
|
25
|
5
|
20
|
2900
|
1.5
|
125
|
|
|
IH32-25-160
|
32
|
25
|
5
|
32
|
2900
|
2.2
|
160
|
|
|
IH32-25-200
|
32
|
25
|
5
|
50
|
2900
|
3
|
200
|
|
|
IH40-32-125
|
40
|
32
|
7
|
20
|
2900
|
1.5
|
125
|
|
|
IH40-32-160
|
40
|
32
|
7
|
32
|
2900
|
2.2
|
160
|
|
|
IH40-32-200
|
40
|
32
|
7
|
50
|
2900
|
4
|
200
|
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
125
|
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
2900
|
3
|
160
|
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
160
|
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
200
|
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
200
|
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
250
|
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
250
|
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
125
|
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
160
|
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
160
|
|
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
200
|
|
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
200
|
|
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
250
|
|
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
250
|
|
|
IH65-40-315
|
65
|
40
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
315
|
|
|
IH65-40-315
|
65
|
40
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
315
|
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
125
|
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
125
|
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
2900
|
7.5
|
160
|
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
1450
|
1.1
|
160
|
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
200
|
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
200
|
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
2900
|
30
|
250
|
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
1450
|
4
|
250
|
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
2900
|
45
|
315
|
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
315
|
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
125
|
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
125
|
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
160
|
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
160
|
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
200
|
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
1450
|
4
|
200
|
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
2900
|
45
|
250
|
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
250
|
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
315
|
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
315
|
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
200
|
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
1450
|
7.5
|
200
|
|
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
250
|
|
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IH125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
1450
|
11
|
250
|
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IH125-100-315
|
125
|
100
|
200
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125
|
2900
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110
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315
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IH125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
1450
|
18.5
|
315
|
|
|
IH125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
400
|
|
|
IH150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
250
|
|
|
IH150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
315
|
|
|
IH150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
1450
|
55
|
400
|
|
|
IH200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
250
|
|
|
IH200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
315
|
|
|
IH200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
400
|
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|
IH250-200-315
|
250
|
200
|
550
|
32
|
1450
|
75
|
315
|
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|
IH250-200-450
|
250
|
200
|
600
|
60
|
1450
|
160
|
450
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|
結構圖
