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水泵係列
G型單螺杆(gǎn)泵(bèng)

產品(pǐn)概述(shù)

一、G型單螺杆泵產品概述:
G係(xì)列(liè)單螺杆泵是按迥轉齧合容積式原理工作的新型泵種(zhǒng),主要工作部件是偏心螺杆(轉子)和固定的(de)襯套(定子)。
由於該二部件的特殊幾何形狀,分(fèn)別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因(yīn)而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),適(shì)用(yòng)於輸送介(jiè)質溫度80℃以下(xià)(特(tè)殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料製(zhì)成,所以這種泵對高粘度流體的(de)輸(shū)送和含(hán)有硬質(zhì)懸浮顆粒介質或含有(yǒu)纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝(shèng)任(rèn)的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接(jiē)傳動,或采用調速電機(jī),三角帶,變速箱等(děng)裝置變速。
這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和(hé)定(dìng)子是本(běn)泵的易損件,結構簡單,便於裝拆。
二、G型單螺(luó)杆泵產品(pǐn)特點:
G型單螺杆(gǎn)泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);螺杆泵零件少,結(jié)構緊湊,體積小,維修簡單,轉子和定子是單螺杆泵的(de)易損件,結(jié)構簡單,便於裝拆。是按迥轉齧合容積式(shì)原理工作的新型泵(bèng)種。
G型單螺杆泵主要工作部件是偏心螺(luó)杆(轉子)和固定的襯(chèn)套(定子)。采用無毒無(wú)味的食用橡膠,工(gōng)作溫度可達120攝氏度,如果采(cǎi)用高溫120攝氏(shì)度(dù)—350攝氏度時可同本單(dān)位聯(lián)係。由於該(gāi)二部件的特殊(shū)幾何開頭分別形成單獨的密封(fēng)容腔。介質由軸向均勻推行流動(dòng)。內部流速代低,容積保持不變。壓力穩定,因而不會產(chǎn)品渦流和(hé)攪動。每(měi)級泵的輸出壓(yā)力為0.6MPa—1.2MPa,揚程60m—120m(清(qīng)水),自吸高度一般在3m以上.可以當自吸排汙(wū)泵產品使(shǐ)用。
三、G型單(dān)螺杆泵的優點:
1、與離心泵相比單螺杆泵無需(xū)安(ān)裝閥門,流量(liàng)是穩定的線性流動。
2、與氣動隔膜泵相比單螺杆泵(bèng)可輸送各種混(hún)合雜質含有氣(qì)體及固體顆粒或纖維的介質,也可(kě)輸送各種腐蝕性(xìng)物質。
3、與齒輪泵相比,單螺杆泵可輸送(sòng)高粘度的物質。
4、與柱塞泵,隔(gé)膜泵及齒輪泵不同的是,螺杆泵可用於藥劑(jì)填充和計量。

四、G型單螺杆(gǎn)泵工作原理:

G型單(dān)螺杆泵[1]屬於轉子式容積(jī)泵,它是依靠螺杆與襯套相互齧合在吸(xī)入腔和排出腔產生容積(jī)變(biàn)化來輸送液體的。它是一種內齧合的密閉式螺(luó)杆泵,主要工(gōng)作部件由具有雙(shuāng)頭螺旋空腔(qiāng)的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其齧合的單頭螺旋螺杆(轉子)組成。當輸入軸(zhóu)通過萬(wàn)向節驅動轉子(zǐ)繞定子中心作行(háng)星回轉時(shí),定子(zǐ) — 轉子副就連續地齧合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作(zuò)勻速軸向(xiàng)運(yùn)動,把輸送介質從吸入端經定子(zǐ) — 轉子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內的介質流(liú)過定子而不被攪動和破壞。
五、G型單螺杆泵技術參數:
流量:0-150m3/h;
揚程:0-240m;
功率:0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-135MM;
溫(wēn)度:-15-200℃。
六(liù)、G型單螺杆泵型號意義:

七、G型單螺杆泵優勢比(bǐ)較:

螺杆泵(bèng)與其他泵類的(de)優勢比較

1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝閥門,流量是穩定的線性流動;

2、與柱塞泵相比螺(luó)杆泵具有自吸能力強、吸入高度強(qiáng);

3、與隔膜泵相比螺杆泵(bèng)可輸送各種混合雜質含有氣體及固(gù)體顆粒或纖維的介(jiè)質,也(yě)可輸送各種腐蝕性物質;

4、與齒輪油泵相比,螺杆泵可輸送高粘度的(de)物質;

5、與柱塞泵,隔膜泵及齒(chǐ)輪泵不同的是,螺杆泵可(kě)用於藥劑填充和計量。
八、GG型單螺杆泵定轉速電機直接驅(qū)動性(xìng)能參數

型號
流量(liàng)
(m3/h)
壓力
(MPa)
轉速
(r/min)
電機功率
(kw)
進口法
蘭通徑(jìng)
(mm)
出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒(lì)直徑
(mm)
允許纖
維長度
(mm)
G10-1
0.1
0.6
960
0.55
25
25
0.8
15
G10-2
1.2
0.55
25
25
G13-1
0.4
0.6
960
0.55
25
25
0.8
15
G13-2
1.2
0.55
25
25
G15-1
0.6
0.6
960
0.55
25
25
1
20
G15-2
1.2
0.75
25
25
G20-1
0.8
0.6
960
0.75
25
25
1.5
25
G20-2
0.6
1.1
25
25
G25-1
2
0.6
960
1.5
32
25
2
30
G25-2
1.2
2.2
32
25
G30-1
5
0.6
960
2.2
50
40
2.5
30
G30-2
1.2
3
50
40
G35-1
8
0.6
960
3
65
50
3
40
G35-2
1.2
4
65
50
G40-1
12
0.6
960
4
80
65
3.8
45
G40-2
1.2
5.5
80
65
G50-1
20
0.6
960
5.5
100
80
5
50
G50-2
1.2
7.5
100
80
G60-1
30
0.6
960
11
125
100
6
60
G60-2
1.2
15
125
100
G70-1
45
0.6
720
11
150
125
8
70
G70-2
1.2
18.5
G85-1
65
0.6
720
15
150
150
10
80
G85-2
0.6
30
G105-1
80
0.6
720
22
200
150
10
80
G135-1
100
0.6
720
30
200
150
10
80

二、G型(xíng)單螺杆(gǎn)泵使用注意事項:
1.單螺杆泵使用前必先確定(dìng)運轉方向,不得反轉。
2.單螺杆泵嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞(huài)定予。
3.單螺杆泵新安裝或停機數天後的單(dān)螺杆泵,不能立即起動,應先向G型單螺杆(gǎn)泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉後才可起動。
4.單螺杆泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,應用水(shuǐ)或溶濟進行衝洗,防止阻(zǔ)塞,以免下次起動困難(nán)。
5.單螺杆泵冬季應排隊積液,防止凍裂。
6.單(dān)螺杆泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7.單螺杆泵在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因(yīn),排除(chú)故障。

性能參數

環境保護‘工業汙水、生活汙(wū)水、含有固體顆粒及(jí)短纖維的汙泥濁水(shuǐ)的輸送,特別使用於油水分(fèn)離器
板框壓濾機設備等。
船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油汙水等戒指輸送。
石油工(gōng)業:輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等(děng)。
醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏(gāo)化裝品
食品罐頭行業:各種粘稠澱粉、濃酒糟、糧食製品(pǐn)渣、各種醬類、漿類、固體物(wù)漿(jiāng)液
建築(zhù)行業:水泥沙漿、石灰漿、塗料、糊狀(zhuàng)體的噴塗
采礦行業:礦井內的固體顆粒、地(dì)下水、汙漿水
化學行業(yè):各種懸浮液、油(yóu)脂、各種膠體漿(jiāng)、各種粘合劑
印刷(shuā)、造(zào)紙(zhǐ):高粘度油墨、牆紙的(de)PVC高分子塑料糊和各種濃(nóng)度的紙漿,短纖維漿料
工(gōng)業鍋(guō)爐、電廠:水煤(méi)漿輸送.




環境保護‘工業汙水、生活汙水、含有固體顆粒及短纖維的汙泥濁水的輸送,特別使用於油水分離器
板框壓濾機設備等。
船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油(yóu)汙(wū)水等戒(jiè)指輸送。
石油工業:輸送(sòng)原油、原油(yóu)與水的(de)混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚(jù)合物等。
醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液(yè)、各種(zhǒng)軟膏化裝品
食品罐頭行業:各種粘稠澱粉、濃酒糟(zāo)、糧食製品渣、各種醬(jiàng)類、漿類、固體物漿液
建築(zhù)行業(yè):水泥(ní)沙漿、石灰漿、塗料、糊狀體(tǐ)的噴(pēn)塗
采礦行業:礦井內的固體顆粒、地下水、汙漿水
化學行業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合(hé)劑(jì)
印刷、造紙:高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑料糊和各種(zhǒng)濃度的紙漿,短纖維漿料
工業鍋爐、電廠:水煤漿輸送


適用範圍

安裝尺寸

一(yī)、定轉速電機直接驅動性能參數
型號
流量
(m3/h)
壓力
(MPa)
轉速
(r/min)
電機功率
(kw)
進口法
蘭通徑
(mm)
出口法
蘭通徑
(mm)
允許(xǔ)顆
粒直(zhí)徑
(mm)
允許纖(xiān)
維長度(dù)
(mm)
G10-1
0.1
0.6
960
0.55
25
25
0.8
15
G10-2
1.2
0.55
25
25
G13-1
0.4
0.6
960
0.55
25
25
0.8
15
G13-2
1.2
0.55
25
25
G15-1
0.6
0.6
960
0.55
25
25
1
20
G15-2
1.2
0.75
25
25
G20-1
0.8
0.6
960
0.75
25
25
1.5
25
G20-2
1.2
1.5
25
25
G25-1
2
0.6
960
1.5
32
25
2
30
G25-2
1.2
2.2
32
25
G30-1
5
0.6
960
2.2
50
40
2.5
30
G30-2
1.2
3
50
40
G35-1
8
0.6
960
3
65
50
3
40
G35-2
1.2
4
65
50
G40-1
12
0.6
960
4
80
65
3.8
45
G40-2
1.2
5.5
80
65
G50-1
20
0.6
960
5.5
100
80
5
50
G50-2
1.2
7.5
100
80
G60-1
30
0.6
960
11
125
100
6
60
G60-2
1.2
15
125
100
G70-1
45
0.6
720
11
150
125
8
70
G70-2
1.2
18.5
G85-1
65
0.6
720
15
150
150
10
80
G85-2
0.6
30
G105-1
80
0.6
720
22
200
150
10
80
G135-1
100
0.6
720
30
200
150
10
80


二、G型單螺杆泵使用(yòng)注意事項:
1.單(dān)螺杆泵使(shǐ)用前必先確定運轉方向,不得反轉。
2.單螺杆泵嚴(yán)禁(jìn)在無(wú)介質情況下空運轉,以免損壞定予。
3.單螺(luó)杆泵新安裝或停機數天(tiān)後的單螺杆泵,不能立即起動,應先向G型單螺杆泵體內注(zhù)入適(shì)量機油,再用管子鉗(qián)板動幾轉後才可起動(dòng)。
4.單螺杆泵輸送高(gāo)粘度(dù)或含顆粒及腐(fǔ)蝕性(xìng)的介質後,應用水(shuǐ)或溶濟進行衝洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
5.單螺杆泵冬季應排隊積液,防止凍裂。
6.單螺杆泵使用(yòng)過程中軸承箱內應定期(qī)加潤滑油,發現軸(zhóu)端(duān)有滲流時,要及時處理或調換油封。
7.單螺杆泵在(zài)運行中如發生異常情況(kuàng),應立即停車檢查(chá)原因,排除故障。


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